淺談中國OEM與ODM

　　OEM (Original Equipment Manufacturer)，原指由采購方提供設備和技術，由制造方提供人力和場地，采購方負責銷售，制造方負責生產(chǎn)的一種現(xiàn)代流行的生產(chǎn)方式。但是，目前大多采用由采購方提供品牌和授權，由制造方生產(chǎn)貼有該品牌產(chǎn)品的方式。

　　在全球經(jīng)濟擴張形成的強勁需求的環(huán)境下，從80年代中起，中國的人力資源優(yōu)勢和規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)勢逐步得到體現(xiàn)。近20年來，加工貿(mào)易如火如荼，在對外貿(mào)易中的份額始終占據(jù)50%以上，成為貿(mào)易順差重要的貢獻力量。為國外品牌做代工，令中國的OEM供應方增強了企業(yè)的國際意識，產(chǎn)出規(guī)模擴大，降低了成本，并保障了產(chǎn)品銷路。

　　中國OEM供應方在產(chǎn)品供應鏈中扮演重要角色，OEM購買方可以在市場營銷、產(chǎn)品開發(fā)等方面具備較強實力。OEM供應方則可以在產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)管理、效率控制、產(chǎn)品送檢、包裝物流等方面按照購買方的要求來組織生產(chǎn)。除了共享產(chǎn)品整體競爭優(yōu)勢外，OEM的業(yè)務模式還擁有買賣雙方進出中國及國外市場的大靈活性。

　　當國外企業(yè)面對中國市場時，由于地域廣、商業(yè)習慣不同，很難建立完全的獨立流通網(wǎng)。但是如果借用中國公司的銷售力量，那就便利多了，反之亦然。中國公司如果要在國外發(fā)展，和歐美的廠商與經(jīng)紀采取OEM方式，也是一個發(fā)展的捷徑，不僅降低了運營資金，也能減少業(yè)務摩擦，迅速適應海外經(jīng)營。

　　有時海外購買方也會采用OEM方式來檢測進入中國市場的可能性。他們把產(chǎn)品推向市場以觀察市場的反應。如果市場反應良好，企業(yè)就可以推出自己的產(chǎn)品;如果市場反應平淡，企業(yè)也可以終止OEM合同，放棄進入該產(chǎn)品市場的打算。這樣，廠商所承受的風險比自己上馬新項目所承受的風險要小得多。

　　中國OEM面對挑戰(zhàn)

　　中國從事加工生產(chǎn)和出口的企業(yè)，多數(shù)是在發(fā)達國家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的背景下發(fā)展起來的，嬰童用品也無例外，因此其市場的絕大部分在海外。但隨著中國勞動力成本優(yōu)勢不再，人民幣升值，令OEM購買轉(zhuǎn)戰(zhàn)其他低成本國家，因此，中國的OEM供應方都普遍面臨業(yè)務量減少，利潤率下降等問題。

　　整體來說，中國的加工出口型企業(yè)對國外市場的依存度很高，有的企業(yè)90%以上的產(chǎn)品依賴出口。然而，伴隨優(yōu)秀出口業(yè)績的，卻是這類企業(yè)脆弱、甚至是殘缺的市場功能。原因是他們的產(chǎn)品銷售并不是通過企業(yè)自身在國外建立銷售網(wǎng)絡實現(xiàn)的，而是普遍采用出口代理的方式，只和國外少數(shù)幾個一級代理商打交道，自己則完全不懂得如何把握市場需求、建立高效的銷售網(wǎng)絡、靈活使用不同銷售方式等能力。

　　現(xiàn)在，利潤區(qū)間已經(jīng)開始向市場環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移，要求這些企業(yè)必須要有強大的市場能力，否則在海外市場上的生存和發(fā)展的風險會非常大。其中還包括了由于貼牌生產(chǎn)出口產(chǎn)品的成本較世界著名品牌低廉，在發(fā)達國家銷售，經(jīng)常遭到反傾銷，因為當?shù)貒�的政府為保護其行業(yè)使中國企業(yè)蒙受巨大損失。因此，作為嬰童產(chǎn)品的中國生產(chǎn)商，在未來也許應該更多地和一些國際生產(chǎn)商精誠合作。當然，我們也看到許多加工出口型企業(yè)也已準備開拓國內(nèi)市場，這更需要有足夠的市場能力，僅僅通過一級代理的方式是不行的。

　　還有一點被中國嬰童行業(yè)忽視的是: 品牌。當中國企業(yè)為其他品牌的代加工的成分越來越多時，自有的品牌也就越來越少，這一點對未來的企業(yè)發(fā)展是非常不利的。但因為遭受反傾銷等因素，中國老牌OEM企業(yè)則已經(jīng)選擇了走出去進行跨國投資，讓別國為自己代工，也擴大了本身的產(chǎn)品品牌知名度， 但這些僅限于一些電子產(chǎn)品，嬰童行業(yè)尚無先例。

　　OEM和ODM

　　盡管有些OEM廠商常常自詡，在滿足客戶需求方面已經(jīng)登峰造極了，但是因為與生產(chǎn)上的質(zhì)量、成本、交貨期等硬性的衡量標準不同，以及設計上的標準常常難以量化，這時候就需要ODM廠家來幫助客戶先尋找市場定位，再進行設計。

　　從根據(jù)合同生產(chǎn)擴展到更多的產(chǎn)品開發(fā)是個重大挑戰(zhàn)。從OEM到ODM可以改善公司的獲利能力，也能靈活應對市場的變化。只是，任何公司在轉(zhuǎn)變之前，別忘了掂量一下自己在制造和運籌之外的第三種能力——設計和創(chuàng)新能力。

　　ODM (Original Design Manufacturer)指由采購方委托制造方，由制造方從設計到生產(chǎn)一手包辦，而由采購方負責銷售的生產(chǎn)方式，采購方通常會授權其品牌，允許制造方生產(chǎn)貼有該品牌的產(chǎn)品。

　　當制造商設計出一種產(chǎn)品后，在某些情況下可能會被另外一些品牌的制造商看中，要求配上后者的品牌名稱來進行生產(chǎn)，又或者稍微調(diào)整或修改一些設計。這樣做的大好處是其他廠商減少了自己研制的時間。

　　OEM和ODM的主要區(qū)別就在于前者是由委托方提出產(chǎn)品設計方案，且被委托方不得為第三方提供采用該設計的產(chǎn)品;而后者從設計到生產(chǎn)都由生產(chǎn)方自行完成，在產(chǎn)品成型后貼牌，被采購方買走。生產(chǎn)方是否能為第三方生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，取決于貼牌采購方是否買斷該設計方案。

　　因此，OEM和ODM不同點的主要核心，就在于產(chǎn)品究竟是誰享有知識產(chǎn)權，如果是委托方享有產(chǎn)品的知識產(chǎn)權，那就是OEM，也就是中國俗稱的“代工”，產(chǎn)品是為品牌廠商度身訂造的，生產(chǎn)后也只能使用該品牌名稱，不能冠上生產(chǎn)者自己的名稱再進行生產(chǎn)。而如果是生產(chǎn)者所進行的整體設計，那就是ODM，中國俗稱“貼牌”。

　　但，在進行OEM或ODM時，知名品牌企業(yè)也要承擔不少責任。畢竟產(chǎn)品冠的是自己的牌子，如果產(chǎn)品質(zhì)量不佳的話，則會有顧客找上門投訴，重則可能有法律糾紛。因此，品牌企業(yè)在委托加工期間，務必要做好嚴格的質(zhì)量控制。

　　但中國現(xiàn)在面對的一個常見OEM問題是，代工質(zhì)量亦然不敢保證。故此，當歐美等國外品牌產(chǎn)品商，在中國尋找OEM或ODM的企業(yè)時，務必考量其實際的產(chǎn)品質(zhì)量、業(yè)務量、核心團隊、公司規(guī)模等，并了解其目前服務的采購方品牌，能夠相信的，是自己親眼所見的這家制造商的實際的可靠的生產(chǎn)能力。

　　目前與ODM廠商相比，OEM仍有許多明顯的優(yōu)勢：的資金規(guī)模，全球范圍的制造、采購、物流及售后服務，范圍廣泛的產(chǎn)品和制造經(jīng)驗。在市場低落時，生產(chǎn)能力大量閑置，規(guī)模優(yōu)勢成為劣勢，但在經(jīng)濟狀況轉(zhuǎn)好的情況下，OEM能夠很快恢復活力。

　　OEM和ODM，這兩個群體都在努力彌補自己的弱勢：全球一些OEM正在把制造能力向低成本的亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移，努力將生產(chǎn)和來料供應本地化，以規(guī)模和性價比在競爭中獲勝;而ODM也將觸角伸向世界各地，以自己小而靈便的優(yōu)勢來獲得高利潤比。

　　但從總體趨勢上來看，OEM企業(yè)似乎更占先機：一些OEM廠商已擁有全面的產(chǎn)品設計能力，在設計服務的廣度上已經(jīng)與ODM相當。現(xiàn)在，已有個新詞“CDM”“協(xié)同設計制造” (Corporate Design Manufacturer)出現(xiàn)，未來還會有長足發(fā)展，而成為新興產(chǎn)業(yè)模式，進一步提高企業(yè)的市場競爭力。